Posté(e) : 5 janvier 200718 a MIG MAG COURANT Le courant et continu ou redressé en polarité inverse ( fil + ), meilleure stabilité, moins de projections et bonne pénétration. CONDITIONS OPERATOIRES Réglages: Ils portent sur la tension, le débit du gaz et sur la vitesse d'avance du fil. Type de position du joint: Tout type de joint possible. Pour le soudage en position, choisir le mode de transfert adapté. Préparations des joints: jusqu'à 4 mm d'épaisseur la soudure s'effectue sur bords droits avec un jeu égal à ( ep - 1mm) . Au-delà de cette épaisseur, une préparation en Y ou en V sera nécessaire. AVANTAGES DES PROCEDES MIG-MAG AVEC L'ARC " E E ": Économies de temps: - Pas de piquage de laitier - Changement de bobine rapide et peu fréquente - Préparation des bords simplifiée - Nombre de passes réduit - Facteur de marche élevé, dépasse fréquemment 80 % Économies de matières: - Chanfreins moins ouverts - Soudures peu volumineuses - Pertes par projections du métal brûlé, 4 á 5 % ( 20 % pour les électrodes enrobées ). sécurité : protection contre les rayons ( masque ) protection contre les projections du métal ( gants, tablier ) ne pas plier la gaine, passe fil électrode - après soudage s’assurer de l’arrêt complet du poste et du gaz
Posté(e) : 5 janvier 200718 a Auteur ASSEMBLAGE THERMIQUESOUDAGE A L’ARC ELECTRIQUE PROCEDE TIG DEFINITION Signification du mot TIG : Le terme TIG vient de l’anglais « TUNGSTEN INERT GAS » TUNGSTEN ==>désigne l’électrode de tungstène INERT GAS ==>signifie gaz inerte Principe du procédé : Un arc électrique jaillit, au sein d’une atmosphère neutre, entre les pièces à assembler et une électrode métallique réfractaire non consommable en tungstène pur ou thorié. Cet arc électrique est obtenu au moyen d’un générateur fournissant un courant alternatif ou continu. Lors du soudage, l’électrode et le bain de métal en fusion sont protégés de l’air ambiant par un flux de gaz inerte tel que l’argon. PARAMETRES DE SOUDAGE Source d’alimentation électrique Les postes de soudage TIG sont équipés d’un générateur fournissant un courant soit alternatif soit continu. La nature du courant de soudage dépend de deux facteurs : La nuance du matériau à souder le type d’assemblage à réaliser Courant continu En courant continu, on soude en polarité directe ce qui signifie que le pôle négatif se situe à l’électrode infusible et le pôle positif à la pièce. Ce type de courant permet le soudage de tous métaux, y compris les alliages d’aluminium. Courant alternatif Le courant alternatif est essentiellement utilisé pour le soudage des alliages d’aluminium Influence de l’intensité et de la tension Intensité de soudage L’intensité du courant de soudage influe sur la pénétration du cordon de soudage. Tension de soudage La tension de soudage agit sur la largeur du dépôt du cordon de soudage, elle dépend de l’intensité. Tableau de réglage des paramètres du poste : Par contre le tungstène thoré rouge c'est interdit depuis quelque années C'est radioactif c'est pas très bon pour la santé Pour les aciers et aciers inoxydables, il faut que l’électrode soit affûtée en pointe. FIN
Posté(e) : 5 janvier 200718 a Auteur SOUDAGE ARC ELECTRODE ENROBEE 111 Principe : A l’aide d’un générateur de courant continu ou alternatif, ont fait jaillir un arc électrique entre une électrode fusible et la pièce à souder. La chaleur dégagée par l’arc électrique fait simultanément fondre le bord de l’électrode, et la pièce à souder. L’âme de l’électrode fond en gouttelettes qui sont projetées dans le bain de fusion et forment la soudure après refroidissement. L’enrobage de l’électrode forme un laitier qui se dépose sur le joint soudé. L'âme : partie métallique cylindrique placée au centre de l'électrode. Son rôle principal est de conduire le courant électrique et d'apporter le métal déposé de la soudure L'enrobage : partie extérieure cylindrique de l'électrode. Il participe à la protection du bain de fusion de l'oxydation par l'air ambiant en générant une atmosphère gazeuse entourant le métal en fusion. L'enrobage dépose, lors de sa fusion, un laitier protecteur sur le dessus du cordon de soudure. Ce laitier protège le bain de fusion de l'oxydation et d'un refroidissement trop rapide. L’électrode est composée d’une âme métallique et d’un enrobage qui à trois rôles précis : -Electrique : il favorise l’amorçage et entretien la stabilité de l’arc. -Métallurgique : il permet d'apporter les éléments chimiques spéciaux d'addition nécessaires. Sa composition chimique et physique est très complexe. -Physique : il dirige l’arc par la formation d’un cratère à son extrémité Le diamètre de l'électrode enrobée varie de Ø 1,6 à Ø 8 mm. La longueur totale est comprise entre 250 et 500 mm. Certaines électrodes peuvent atteindrent 1 mètre pour des applications spécifiques. Il existe plusieurs types d’électrodes, sur le marché voici leur classification : -Acide ou A -Basique ou B -Cellulosique ou C -Oxydant ou O -Rutile ou R -Spécial ou S Réglage de l’intensité de soudage : soudage arc électrode enrobée pour avoir un bon cordon de soudure il est nécessaire de régler l’intensité de soudage, cette intensité de soudage dépend de plusieurs caractéristiques qui sont : -La position de soudage de l’assemblage. -L’épaisseur des pièces à souder -La vitesse de soudage. Soudage à plat : I = intensité de soudage en Ampère D = diamètre de l’électrode I = 50 x ( D - 1 ) La position de soudage : En arc électrode enrobée la position de soudage est d’environ 70°, la soudure s’effectue en tirant. Courage!!!!!
Posté(e) : 5 janvier 200718 a Auteur Soudage Oxyacétylénique 1 PRINCIPE. La fusion des tôles est produite par une flamme résultant, dans la plupart des cas, de la combustion de l’acétylène dans l’oxygène à l’extrémité d’un chalumeau. La température de la flamme atteint environ 3000°C à l’extrémité du dard, permettant le soudage de la plupart des matériaux. Installation de soudage. Une installation de soudage comprend : Une source d’oxygène. Une source d’acétylène. Des détendeurs, des systèmes de sécurité (dispositifs anti-retour), un chalumeau. Détendeurs : Permettent de détendre les gaz de la pression de stockage (dans les bouteilles) à la pression d’utilisation. Chalumeaux : Permettent de mélanger les gaz afin d’obtenir une flamme conforme à de bonnes conditions de soudage. Buses : Permettent de changer le débit des gaz en fonction de l’épaisseur et de la position de soudage Mise en œuvre du soudage. Le soudage oxyacétylénique se rencontre essentiellement sous forme manuelle. La qualité de l’assemblage est donc conditionnée par le choix des paramètres suivants : Réglage du chalumeau, débit et rapport oxygène/acétylène. Vitesse d’avance du chalumeau. Positionnement et orientation du chalumeau. On distingue, en fonction de l’épaisseur, le soudage à gauche (le plus fréquent) et le soudage à droite. La différence entre les deux méthodes concerne la direction d’avance de la flamme dans le plan perpendiculaire à la tôle. Méthode classique, dite à gauche : La flamme est orientée vers les parties froides et le métal d’apport est plongé par intervalles dans le bain de fusion. Cette technique est lente, consomme beaucoup plus de gaz, limite la pénétration, mais est d’exécution facile et donne des soudures de bel aspect. Méthode dite à droite : La flamme est orientée vers le bain de fusion ce qui augmente la température et donc la pénétration. Le métal d’apport plonge en permanence dans le bain de fusion. Cette méthode est plus rapide et plus économique que la précédente. Le réglage de la flamme oxyacétylénique : Flamme neutre ou normale : c'est la flamme normalement utilisée pour le soudage. Le dard est de couleur blanc brillant et de forme très nette en sortie de buse Flamme oxydante : c'est une flamme avec un excès d'oxygène. Le panache et le dard sont raccourcis. La flamme émet un sifflement. Le panache est plus lumineux Flamme carburante : c'est une flamme avec un excès d'acétylène. Le panache et le dard sont augmentés avec des formes irrégulières. Avantages : Le faible coût des installations et l’absence d’aménagement électrique. La possibilité de souder dans toutes les positions et sur des préparations de qualités moyennes. D’où son utilisation pour l’artisanat ou pour les situations de chantier. La possibilité d’utiliser le chalumeau pour du soudobrasage, de la chauffe ou de la coupe Inconvénients : Le soudage O.A est limité aux faibles épaisseurs (inférieure à 5 mm hors préparation de bord). Cette technique est limitée à une utilisation manuelle. Provoque des déformations importantes. exemple de soudage: PREPRARATION: Généralités. Une bonne préparation de bord facilite l’exécution de soudures saines. Les préparations de bords dépendent : De la nature du matériau, De l’épaisseur des éléments, Du type de joints (bord à bord, en angle…), De la position de soudage (à plat, montante, descendante). Les facteurs d’une bonne préparation sont essentiellement la propreté des tôles : Absence de rouille, Absence de corps gras, Absence d’humidité, Absence de peinture… Le pointage ben voila vous savez présque tout
Posté(e) : 6 janvier 200718 a Auteur DEFORMATIONS DES PIECES SUITE A UNE SOUDURE Souder entraîne des déformations de l’ouvrage à réaliser. Ces déformations sont dues essentiellement à l’élévation de température nécessaire au soudage suivi du refroidissement. C’est donc dans les phénomènes de dilatation et de retrait du métal qu’il faut chercher les causes, les effets et les remèdes à ces déformations. exemple: Remède aux déformations angulaires sur tube. Assemblage de 2 tôles en acier ep :4mm soudés perpendiculairement Déformation angulaire sur tôle
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur 4. Identification d’un bon réglage ou d’un mauvais réglage de l’intensité. Pour une vitesse D’avance normale, la variation de l’intensité de soudage (Is) provoque les phénomènes suivants. Rappel : Le chois du diamètre de l’électrode. Le diamètre de l’électrode doit être inférieur, ou au maximum égal a l’épaisseur de la pièce à souder.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur 5. Tenue de l’électrode : ATTENTION : Un arc trop long est mauvais pour le soudage.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur L’électrode, est au contacte de la pièce, l’arc est minimum, c’est la profondeur du cratère qui détermine la hauteur d’arc. Cette technique de l’arc court est principalement utilisée en soudage d’angle intérieur ou en passe de fond de chanfreins.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Règle n°1 : Orienter l’électrode. La première règle est de bien répartit la chaleur de l’arc sur les pièces à soude, il faut donc impérativement placer l’électrode sur la bissectrice de l’angle que forme les pièces à assembler.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Cas particulier : Quand les pièces sont d’épaisseur différente, l’électrode doit être orientée de façon à faciliter la fusion de l’épaisseur la plus forte.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Règle n°2 : Incliner l’électrode. L’inclinaison de l’électrode facilite l’avance de celle-ci et permet de maintenir la laitier an arrière, sur le métal déposé.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Remarque : en aucun cas le soudeur ne devra se laisser dépasser par le laitier et remédiera en accentuant l’inclinaison de l’électrode.
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Règle N°3 Vitesse de déplacement de l’électrode : L’avance Cette notion est très importante et conditionne en grande partie la qualité et le fini du cordon de soudure. Règle : Le soudeur adoptera une avance régulière et contrôlera sa vitesse en observant la forme et la largeur du cordon. Pour Une intensité normale, la variation de la vitesse d’avance (V.A) provoque les phénomènes suivants :
Posté(e) : 12 février 200916 a Auteur Conclusion : Souder réclame un savoir-faire. Après chaque soudure et, en références aux règles et aux tableaux précédents, faites une analyse critique de votre travail et les progrès viendront très vite.
Posté(e) : 13 février 200916 a Auteur 1. Méthode pour l’amorçage (début du soudage) Règle : Pour souder, il est impératif de créer un cratère à l’extrémité de l’électrode
Posté(e) : 13 février 200916 a Auteur 3. Comment Lire L’étiquette sur un étui d’électrodes. La gamme des électrodes est de soudage est étendu, chaque paquet comporte une notice d’utilisation du produit qu’il est nécessaire d’étudier pour un usage optimal et pour éviter les dépenses inutiles.
